Bei der automatisierten Produktion von Leiterplatten und SMT-Leiterplatten ist der Prozessablauf umständlich und komplex.Besonders wichtig ist die Aufrechterhaltung einer reibungslosen Produktion, was einer Effizienzsteigerung und Kostensenkung gleichkommt.Aus diesem Grund wurden eine Reihe von SMT-Platinen, PCB-Leiterplatten und intelligenten vollautomatischen Zusatzgeräten entwickelt, um das Problem zu lösen.Während des Produktionsprozesses treten Probleme wie Materialstau und -mangel sowie manuelle Instabilität und Ungleichmäßigkeit auf.In dieser Ausgabe stellen wir Ihnen eine Maschine zur temporären Lagerung von Leiterplatten mit statischer horizontaler Kühlung vor, erläutern das Funktionsprinzip und die Funktion einer neuen Generation von Maschinen zur vorübergehenden Lagerung von Leiterplatten sowie eine Schaltungslösung aus einer Hand für die Pufferung, Kühlung, den Blechtransport und andere Leiterplattenplatten Anforderungen, die für mehrere Prozesse in der Leiterplattenfabrik erforderlich sind.
1. Die Rolle der automatisierten Cache-Zwischenspeichermaschinenausrüstung für SMT-Platinen und PCB-Platinen
Automatische Cache- und Zwischenspeichermaschinen für SMT-Leiterplatten und Leiterplatten können bei der automatisierten Herstellung von Leiterplatten die Rolle des Transfers, der Pufferung, der Kühlung und des Plattentransports für jeden Produktionsprozess übernehmen.Durch die automatische Cache- und Zwischenspeichermaschinenausrüstung können Prozessschritte effektiv mit geringer Arbeitsabhängigkeit optimiert, Arbeitskosten eingespart, Wartezeiten verkürzt, ein reibungsloser und kontrollierbarer Produktionsrhythmus sichergestellt, Produktionsstaus wirksam vermieden und Produktionsstagnationen aufgrund von Materialmangel und anderen Problemen vermieden werden. sowie Probleme, die durch eine vorzeitige Verarbeitung verursacht werden. Phänomene wie Plattenkollision und -schäden können einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleisten und gleichzeitig die Produktionseffizienz erheblich verbessern.
2. SMT/PCB-Platine automatisierter Cache-Zwischenspeicher Schwachstellen und Nachteile herkömmlicher Geräte
1. In der Vergangenheit wurden bei SMT-Platinen und PCB-Platinen keine automatischen Cache-Maschinen verwendet, hauptsächlich weil man befürchtete, dass die Geräte während des Betriebs zerkratzt und auf der Platinenoberfläche zerkratzt würden, was zu Einkerbungen und Kollisionsschäden führen würde.
2. Herkömmliche Cache-Speichermaschinen auf dem Markt weisen einige Einschränkungen auf, z. B. unzureichende temporäre Speichermenge und Ruhezeit, große Gerätegröße und unbequeme Verkabelungsautomatisierung.Zweitens ist das Betriebsmodusdesign nicht sinnvoll genug, was dazu führt, dass die Panels während des Transportprozesses transportiert werden.Es können Probleme wie Wellenbildung auftreten, die die Produktqualität beeinträchtigen.Bei einigen großen und schweren Leiterplatten können Komponenten wie Lenkgetriebe überlastet werden, was die Lebensdauer der Geräte beeinträchtigt und höhere Kosten verursacht.
3. Das Funktionsprinzip und die Einführung der neuen Generation vollautomatischer Cache- und Zwischenspeichermaschinen – statische horizontale Hebe- und Kühl-Zwischenspeichermaschinen
Xin Jinhui ist seit 20 Jahren ein professioneller Hersteller von intelligenten Automatisierungsgeräten in der Leiterplattenindustrie und basiert auf einer Vielzahl von Kundenkooperationserfahrungen mit Leiterplatten und Kundennachfrage-Feedback aus Sicht von Xin Jinhui Leiterplatten-Kundenprozess. Es handelt sich um ein innovatives PCB-Cache-Cache-Gerät, das global und innovativ entwickelt wurde.Es behebt geschickt die Mängel herkömmlicher Cache-Maschinen und kann die Anzahl der Schichten anpassen und die Wartezeit entsprechend der tatsächlichen Situation des Kunden einstellen.
Der Hauptunterschied zwischen der statischen horizontalen Hebe-Kühlpuffermaschine und der herkömmlichen Cache-Puffermaschine besteht darin, dass die Leiterplatte reibungslos in horizontaler Richtung transportiert wird, wobei die A-Seite ein- und die A-Seite austritt, ohne dass die Leiterplatte umgedreht werden muss, um Kontakt zu vermeiden zwischen Leiterplatten und verhindert so eine Reihe von Kunden, die sich über mögliche Probleme Sorgen machen, aber bei dünnen Leiterplatten besteht kein Grund zur Sorge.Der gesamte Prozess wird horizontal platziert und kräuselt sich nicht aufgrund von Unebenheiten.
Die auf der zyklischen Hub-Zwischenspeicherung basierende Konstruktionsform macht die gesamte Maschine kompakter und kostengünstiger, verschwendet keinen überschüssigen Platz, deckt eine kleinere Fläche ab, bietet eine überlegene Zwischenspeichermenge und Ruhezeit und weist eine sehr hohe Gesamtkosteneffizienz auf und eignet sich besser für die vollständige Installation von SMT/PCB-Platinen.Automatische Linienproduktion.
In Kombination mit einigen ausgeklügelten Detailkonstruktionen können die Paneele während des Betriebs der stationären Horizontal-Hub-Kühllagermaschine bestmöglich geschützt werden, wie zum Beispiel:
1. Die Förderrolle verwendet einen geschwindigkeitsregulierenden Motor + einen Bandförderer + eine Silikonrolle, die eine Pufferwirkung hat, um Geräusche durch die Kollision zwischen der Leiterplatte und der Stützstange zu verhindern und gleichzeitig zu verhindern, dass die Leiterplatte beschädigt wird beschädigt wird.
2. Das Eingangsförderband und das Ausgangsförderband verfügen über insgesamt verstärkte Palettenregale, die über eine starke Unterstützung und starke Tragfähigkeit verfügen und sich an verschiedene Plattenphänomene anpassen können.
3. Die Übersetzungsschraube besteht aus einem Glasfaserstab, der mit einem kleinen Silikonring bedeckt ist, der hohen Temperaturen standhält und ein Verrutschen und Eindrücken der Leiterplatte verhindern kann.
Die statische horizontale Hubkühlungs-Zwischenspeichermaschine kann in verschiedenen PCB-Leiterplattenprozessen weit verbreitet eingesetzt werden und verfügt über eine große Vielseitigkeit, wie z. B.: statische Kühlfunktion vor und nach der Belichtung, Entschäumungs- und Glättungseinstellungsfunktion für Weißölplatten, und kann die Anforderungen spezieller Anwendungen erfüllen Bretter nach dem Vorbacken.Back- und Kühlfunktion usw.
Das Obige stellt das Funktionsprinzip und die Funktion der neu eingeführten statischen horizontalen Hebe-Kühlpuffermaschine von Xin Jinhui vor und analysiert umfassend die Bedürfnisse und Anliegen der Pufferspeicherung, der statischen Kühlung und des Plattentransports im vollautomatischen Produktionsprozess von Leiterplattenkunden.Bedenken und Behebung der Mängel herkömmlicher Zwischenspeichermaschinen, starke Unterstützung für einen weiteren Sprung im Automatisierungsgrad der Leiterplattenhersteller, Reduzierung des Arbeitsbedarfs und der Arbeitskosten, Gewährleistung eines vollautomatischen, genauen, effizienten und stabilen Betriebs und Verkürzung von Produktionswartezeiten oder -stagnationen Zeit.Vermeiden Sie den Einfluss instabiler Faktoren wie manuelle Fehler, reduzieren Sie Produktionsabfälle und nutzen Sie den Wert der Automatisierung voll aus.Darüber hinaus kann Xinjinhui je nach Kundenwunsch auch intelligente, vollautomatische PCB-Leiterplatten-Text-, Druck- oder Vakuum-Harztinten-Verstopfungsmaschinen und Lötmasken-Vorbacken anbieten./ Text-Nachbacken, Infrarot-Tunnelofen und nicht standardmäßige kundenspezifische All-in-One-Produktionsverbindungsdienste lösen die Schwachstellen und Schwierigkeiten der Kunden vollständig, geben der Rolle der Gerätelösungen volles Potenzial und sorgen für Vorteile, die die Erwartungen übertreffen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. April 2024