Im Zuge des Trends hochintegrierter elektronischer Geräte, um komplexere Funktionen auf einer kleineren Leiterplattenfläche zu erreichen, schreiten der Herstellungsprozess und die Technologie von PCB (Printed Circuit Board) rasant voran.Als wichtige technische Prozessausrüstung kann die PCB-Technologie die Löcher in der Leiterplatte effektiv füllen und die Gesamtqualität und Zuverlässigkeit der Leiterplatte verbessern.In diesem Artikel wird im Detail erläutert, warum Leiterplatten mit Harz verstopft werden müssen, der Zweck und die Funktion der Harz-Verstopfungsmaschine sowie die Schlüsselfaktoren für die Auswahl einer geeigneten Harz-Verstopfungsmaschine für Leiterplatten.
1. Warum benötigt eine Leiterplatte Löcher für Harzstopfen?
Während des Produktionsprozesses von Leiterplatten treten häufig Hohlräume oder Sacklöcher auf, die die Qualität und Zuverlässigkeit der Leiterplatte erheblich beeinträchtigen können.Darüber hinaus werden mit der Miniaturisierung und hohen Integration elektronischer Produkte die Anforderungen an Leiterplatten immer höher.Um diese Mängel zu beseitigen und die Leistung und Zuverlässigkeit von Leiterplatten zu verbessern, muss daher die Technologie der Harzstopfmaschinen eingesetzt werden.
2. Was ist der Zweck der Harzstopfmaschine für Leiterplatten?
Beim Harzstopfen handelt es sich um einen Prozess, bei dem Harzmaterialien in Hohlräume oder Sacklöcher innerhalb einer Leiterplatte eingefüllt werden.Durch das Verschließen von Löchern mit Harz können die mechanische Leistung, die elektrische Leistung und die Zuverlässigkeit der Leiterplatte verbessert werden, während gleichzeitig auch Oxidation und Korrosion der internen Schaltkreise verhindert werden können.
3. Wie wählt man eine geeignete Lochstopfmaschine für Leiterplattenharz aus?
Starke Anpassungsfähigkeit: Unter Berücksichtigung unterschiedlicher Leiterplattentypen und -größen sollte die ausgewählte Harz-Lochstopfmaschine eine stärkere Anpassungsfähigkeit aufweisen und sich an Leiterplatten unterschiedlicher Spezifikationen anpassen lassen.
Hohe Genauigkeit: Die Position und Tiefe der Harzstopflöcher müssen präzise gesteuert werden, daher sollte die ausgewählte Harzstopfmaschine über eine hohe Präzision verfügen, um sicherzustellen, dass der Fülleffekt den Anforderungen entspricht.
Hohe Zuverlässigkeit: Um Produktionseffizienz und Produktqualität sicherzustellen, sollte die ausgewählte Harzstopfmaschine eine hohe Zuverlässigkeit aufweisen und in der Lage sein, die Füllarbeiten stabil durchzuführen.
Einfach zu bedienen und zu warten: Die Maschine zum Verstopfen von Harzlöchern ist einfach zu bedienen und zu warten, was die Betriebskosten und Wartungsschwierigkeiten reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern kann.
Angemessener Preis: Um die Funktions- und Leistungsanforderungen zu erfüllen, sollte die ausgewählte Harzstopfmaschine einen angemessenen Preis haben, um die Produktionskosten zu senken.
4. Es wird eine vollautomatische Harzstopfmaschine empfohlen!
Die Wahl der richtigen Harzstopfmaschine kann die Qualität und Zuverlässigkeit der Leiterplatte effektiv verbessern.Wir empfehlen es hiermit jedem wärmstens.Vollautomatische Leiterplattensteckmaschine – Lötmasken-Siebdrucktinten-/Harzsteckmaschine, die sich vom herkömmlichen PCB-Widerstand unterscheidet.Mit der Schweißloch-Lochmaschine gelingt Ihnen das'Das ist nicht nötig
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.03.2024