Ursachen und Lösungen für die Rötung beim Siebdruck von Leiterplatten-Lötmasken

Die Leiterplattenindustrie stellt seit jeher strenge Qualitätsanforderungen an den Produktionsprozess.Unter diesen ist die durch den Siebdruck der Lötmaske verursachte Rötung der Leiterplatte ein häufiges unerwünschtes Phänomen.Es wirkt sich nicht nur auf die äußere Ästhetik der Leiterplatte aus, sondern auch auf die Leiterplatte.Auch bei der Leistung bestehen Qualitätsrisiken.Dieser Artikel – pcb Equipment Network wird Ihnen ein tiefgreifendes Verständnis der Ursachen und Lösungen für die Rötung der Leiterplatte vermitteln, die durch den Siebdruck der Lötmaske auf der Leiterplatte verursacht wird.

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1. Der Grund, warum der Siebdruck mit Lötstopplack auf Leiterplatten Rötungen auf der Leiterplattenoberfläche verursacht

 

1. Die Dicke der Lötmaskenschicht entspricht nicht dem Standard oder es sind Restblasen vorhanden:

 

Die Lötmaskenschicht bezieht sich auf eine Schutzschicht, die nach dem Drucken mit einem Lötmaskensieb auf die Leiterplatte aufgetragen wird, um zu verhindern, dass die Schaltung durch Faktoren wie die Außenumgebung beeinträchtigt wird.Wenn die Dicke der Lötmaskenschicht nicht dem Standard entspricht oder Restblasen vorhanden sind, ist es erforderlich, dies zu tun PCB-Qualität.

 

  1. Die Tintenqualität entspricht nicht dem Standard:031202

Wenn die Tinte selbst, die für den Lötstoppmasken-Siebdruck verwendet wird, Qualitätsprobleme aufweist, wie z. B. abgelaufene Tinte und erhöhte Tintenviskosität, kann dies dazu führen, dass die Schutzwirkung der Lötstoppmaskenschicht nachlässt oder der Schaltkreis nicht vollständig abgedeckt wird, wodurch Lücken usw. entstehen Qualitätslücken, die letztendlich zu unerwünschten Phänomenen wie Rötungen auf der Plattenoberfläche führen, können unbekannte Risiken und Auswirkungen auf deren Leistung und Qualität verursachen.

 3. Flussmittel und Lötstopplackfarbe stimmen nicht überein:

 Eine schlechte Qualität von Leiterplatten entsteht häufig bei der Koordination verwandter oder benachbarter Prozesse.Beispielsweise passen Flussmittel und Lötstopplack nicht zusammen oder sind nicht kompatibel, was ebenfalls zu Konflikten, Eigenschaftsänderungen usw. führen kann, was zu einer Rötung der Leiterplattenoberfläche führt.

2. Lösungsstrategien für den Siebdruck mit Lötmasken auf Leiterplatten, der Rötungen auf der Leiterplattenoberfläche verursacht

 1.PCB-Leiterplatten-Lötmasken-Siebdruck-Vorproduktionsspezifikationsoptimierung:

 Auswahl der Lötmaskentinte, Modulation der Tintenviskosität, Haltbarkeitsdauer der Tintenqualität, Flussmittel und andere zugehörige Verbrauchsmaterialien, Standardverwaltungs- und Betriebsstandards, Formungsparameter und Schritte zur Vermeidung von PCB-Defektrisiken, die durch Rohstoffe verursacht werden.

 2.Optimierung des PCB-Leiterplatten-Lötmasken-Siebdruckprozesses in der Produktion:

 Die Siebdruckmaschine für Leiterplatten fasst kontinuierlich zusammen, debuggt und bildet standardisierte Parameterkonfigurationen basierend auf den Druckanforderungen, um wissenschaftliche und vernünftige Verhältnisse sicherzustellen und so eine nachhaltige und stabile Produktionsqualität sicherzustellen.

 3.Optimierung der PCB-Leiterplatten-Lötmasken-Siebdruck-Qualitätsprüfung nach der Produktion:

 Entwickeln Sie angemessene Prozessschritte für die Qualitätsprüfung, um eine rechtzeitige Erkennung von Problemen sicherzustellen, um eine Ausweitung der Verluste zu vermeiden und die Auswirkungen auf die Produktionseffizienz zu verringern.

 4. PCB-Leiterplatten-Lötmasken-Siebdruck-Mitarbeiter-Produktionsschulung:

 Verbessern Sie die Fähigkeit der Mitarbeiter, Prozessqualitätsprobleme zu erkennen, zu diagnostizieren, zu analysieren und zu lösen, verbessern Sie die beruflichen Fähigkeiten und das Verständnis der Prinzipien schlechter Probleme, führen Sie regelmäßige Bewertungen und Schulungen durch und formulieren Sie Standardarbeitsanweisungen, damit die Mitarbeiter effizient und genau arbeiten und reagieren können verschiedene Probleme rechtzeitig zu lösen und zu lösen.eine Notsituation.

3. Der Siebdruck mit der Lötstoppmaske auf Leiterplatten führt dazu, dass die Leiterplattenoberfläche rot wird.Was zu tun ist, zusammengefasst

 Das Problem der Rötung der Leiterplatten-Lötmaske beim Siebdruck ist ein häufiges Problem im Produktionsprozess, aber kein kompliziertes Problem.Sie sind oft nur klein und im Anfangsstadium und können leicht in unprofessionellen und standardisierten Fabriken auftreten.Um dieses Problem zu lösen, muss der Fokus auf professionelle und standardisierte Betriebsabläufe, die Auswahl geeigneter PCB-Leiterplatten-Lötmasken-Siebdruckmaschinenausrüstung und professionelle Bediener gelegt werden, um das Auftreten solch geringfügiger Fehler zu vermeiden, die die Qualität und Gesamtheit des Unternehmens beeinträchtigen Vorteile.

 


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. März 2024