PCB (Printed Circuit Board) ist ein unverzichtbarer Bestandteil elektronischer Produkte.Aufgrund einiger häufiger Qualitätsprobleme im Herstellungsprozess kann sich dies jedoch negativ auf die Leistung und Zuverlässigkeit elektronischer Produkte auswirken.In diesem Artikel erfahren Sie, welche häufigen Qualitätsprobleme bei Leiterplatten auftreten und welche Prozesse und Geräte davon betroffen sind.
Lassen Sie zunächst'Sprechen wir über Probleme beim Siebdruck von Leiterplatten:
Beim Siebdruck werden Logos, Texte und Grafiken auf Leiterplatten gedruckt, wodurch Menschen elektronische Komponenten besser identifizieren und zusammenbauen können.Wenn die Siebdruckqualität jedoch nicht gut ist, ist das Logo unklar, unscharf oder versetzt.Um dieses Problem zu lösen, können vollautomatische intelligente Leiterplatten mit CCD-Positionierung und hochwertiger Siebdrucktinte verwendet werden, um die Klarheit und Genauigkeit der Markierung sicherzustellen.
Zweitens ist auch die Auswahl der Siebdruckmaschine für Leiterplatten ein wichtiges Thema.Verschiedene Siebdruckmaschinen für Leiterplatten weisen unterschiedliche Leistung und Genauigkeit auf.Die Wahl des richtigen Siebdrucks kann die Qualität und Effizienz des Siebdrucks verbessern und Fehler und Abweichungen reduzieren.Das bedeutet, dass die gewählte Leiterplatten-Siebdruckmaschine einfach einzustellen und zu bedienen sein muss, mit sich selbst kompatibel sein und in allen Belangen ein perfektes Leistungsdesign aufweisen muss oder speziell auf die Bedürfnisse des Herstellers zugeschnitten sein muss.
Ein weiteres Problem sind Lötmasken-Siebdruckmaschinen.Lötstopplack ist eine Materialschicht, die zum Schutz der Lötstellen von Leiterplatten verwendet wird.Es kann Kurzschlüsse und schlechtes Löten verhindern.Wenn die Siebdruckqualität der Lötmaske jedoch nicht gut ist, kommt es zu einer ungleichmäßigen Dicke der Lötmaske, zu Rissen oder zum Abblättern.Um dieses Problem zu lösen, sollten Sie einen Lötmasken-Siebdrucker mit zuverlässiger Qualität wählen, insbesondere den Lötmaskenprozess, der sich direkt auf die Qualität der Leiterplatte auswirkt.Je höher die High-End-Leiterplatte, desto höher sind die Anforderungen an den Lötstopplackprozess.Xin Jinhui, as ist ein Synonym für leistungsstarke Hersteller von Siebdruckmaschinen für Leiterplatten-Lötmasken.Seine Ausrüstung ist bei großen Leiterplattenherstellern auf der ganzen Welt zu finden und wird von den 100 größten Unternehmen der Leiterplattenindustrie weithin anerkannt.
Ein weiteres häufiges Problem ist das Verstopfen von Leiterplattenlöchern.Stecklöcher sind kleine Löcher, die zum Verbinden von Stromkreisen auf verschiedenen Ebenen verwendet werden.Wenn die Qualität der Stecklöcher nicht gut ist, führt dies zu unzuverlässigen elektrischen Verbindungen, Kurzschlüssen oder offenen Stromkreisen.Es gibt auch das typische Golden-Hole-Problem.Um dieses Problem zu vermeiden, sollten Sie sich daher für PCB-Tinte/mit Aufladefunktion entscheiden, um sicherzustellen, dass die Stecklöcher voll sind, ein wiederholtes Verstopfen von Löchern, Zeitverschwendung, Ineffizienz und eine Reduzierung der Ausschussrate vermieden werden.Zweitens verfügt es über eine hohe Präzision, einen hohen Wirkungsgrad und andere Vorteile, wodurch wirtschaftliche Vorteile entstehen.
Schließlich ist auch der Siebdruckofen ein wichtiges Bindeglied.Der Tunnelofen dient zum Aushärten von Siebdruckfarbe und Lötstopplack.Wenn die Ofentemperatur ungleichmäßig ist oder die Zeitsteuerung ungenau ist, führt dies zu Qualitätsproblemen beim Siebdruck und bei der Lötstoppmaske.Um dieses Problem zu lösen, sollten Sie einen Fachmann wählen und eine strenge Temperatur- und Zeitkontrolle durchführen.Der zweite Schritt sind die Vor- und Nachbackprozesse der PCB-Lötmaske, die oft mehrere Stunden dauern, und das Erhitzen ist der wichtigste Teil des gesamten PCB-Produktionsprozesses.Da es sich um einen großen Verbraucher handelt, ist die Auswahl von Geräten mit guter Energiesparwirkung, hoher Qualität und hoher Geschwindigkeit für Leiterplattenhersteller sehr wichtig, um ihre Effizienz zu verbessern.Es wird von branchenführenden Unternehmen anerkannt und ist vertrauenswürdig.
Zusätzlich zu den oben genannten Problemen gibt es noch andere Qualitätsprobleme, die Aufmerksamkeit erfordern, wie z. B. ungenaue Leiterplattenabmessungen, schlechte Pad-Qualität, unvollständige elektrische Leistungstests usw. Um die Qualität von Leiterplatten sicherzustellen, sind geeignete Herstellungsprozesse und strenge Qualitätskontrollmaßnahmen erforderlich sollten übernommen werden.
Alles in allem betreffen Leiterplattenqualitätsprobleme mehrere Verbindungen, darunter Siebdruck, Lötmaske, Steckerlöcher und Ofen.Durch die Auswahl geeigneter Geräte und Materialien sowie die Durchführung strenger Qualitätskontrollen können diese Probleme effektiv gelöst und die Qualität und Zuverlässigkeit von Leiterplatten verbessert werden.Allerdings stellt die Leiterplattenproduktion mit der schnellen Iteration und Aktualisierung elektronischer Produkte immer wieder neue Herausforderungen dar und neue Geräte und Prozesse entwickeln sich ständig weiter.Dies stellt auch höhere Anforderungen an die technischen Fähigkeiten und Produktionsniveaus der Leiterplattenhersteller.Wie sich die Produktionskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern sowie die Produktqualität sicherstellen lassen, sind für Leiterplattenhersteller in ihrer Geschäftsentwicklung zur obersten Priorität geworden.Um ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt aufrechtzuerhalten, müssen sie weiterhin hart daran arbeiten, ein umfassendes Leistungswachstum voranzutreiben.Als leistungsstarker Hersteller von PCB-Spezialautomatisierungsgeräten hat sich Xinjinhui der Forschung und Entwicklung modernster Technologien verschrieben.hat herausragende Beiträge dazu geleistet, mehr als 3.000 Unternehmenskunden bei der Umsetzung intelligenter Automatisierung, Energieeinsparung, Kostensenkung und Effizienzsteigerung zu unterstützen.Wir freuen uns auf Ihre Kontaktberatung.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.03.2024