Die Qualität und Leistung von Leiterplatten spielen in der gesamten Elektronikproduktindustrie eine entscheidende Rolle.Der gleiche Lötstopplackprozess ist auch eine wichtige Verteidigungslinie für die Qualität von Leiterplatten.Die Qualität der Lötmasken-Siebdrucktechnologie und -ausrüstung der Leiterplattenhersteller wird einen erheblichen Einfluss auf die Qualität der Leiterplatten haben.Es hat tiefgreifende Auswirkungen auf die Produktionseffizienz und sogar auf die umfassenden Vorteile der Fabrik.Dieser Artikel nutzt 20 Jahre Erfahrung in der Text-/Gerätetechnik für Leiterplatten, um Ihnen 10 Tipps zum Prozessbetrieb und zur Wartung von Siebdruckmaschinen für Leiterplatten-Lötmasken vorzustellen!
1. Tipp 1
Bei der Auswahl des Siebgewebes ist viel Wissen vorhanden.Für unterschiedliche Druckanforderungen müssen Sie das entsprechende Siebgewebe verwenden, um den erwarteten Druckeffekt zu erzielen.Obwohl die gedruckten Details umso idealer sind, je kleiner die Maschen sind, heißt das nicht, dass je kleiner die Maschen, desto besser.Je besser, desto besser hängt es hauptsächlich von der Gerätegenauigkeit und den Druckanforderungen der Siebdruckmaschine für die Lötmaske für Leiterplatten ab.
2. Tipp 2
Die Spannung des Siebes ist normalerweise moderat, denn wenn die Spannung gering ist, wird das Sieb während des Vorgangs beansprucht und lockert sich, was zu einer unzureichenden Druckklarheit führt.Im Gegenteil, wenn die Spannung zu hoch ist, kann der Bildschirm direkt zerbrechen und beschädigt werden.Daher stellt die Spannungseinstellung des Siebs auch die Erfahrung eines Siebdruckers auf die Probe.
3. Tipp 3
Der Bildschirm sollte gereinigt und ersetzt werden.Nach längerem Siebdruck bleibt die Tinte zurück und blockiert das Sieb, was zu fehlerhaften Produkten führt.Daher müssen vor und nach jeder Produktion Inspektionen und Fehlerbehebungen durchgeführt werden, um eine Beeinträchtigung der Druckqualität sowie Verluste und Ausschuss zu vermeiden.
4. Tipp 4
Die Druckfolie muss klar und sauber sein und auf Mängel oder Kratzer überprüft werden.Vor der Verwendung muss bei Bedarf lichtempfindlicher Kleber aufgetragen werden, um die Klarheit des Bildes wirksam zu gewährleisten.
5. Tipp 5
Die Einstellung der Druckparameter wirkt sich direkt auf den Druckeffekt aus, daher sind Maschinentests vor der Produktion äußerst wichtig.Druck, Zeit und Geschwindigkeit des Drucks müssen an die für den aktuellen Produktdruck geeigneten Parameter angepasst werden, um so die Qualität, Effizienz und Stabilität des Drucks effektiv zu verbessern.Versuchen Sie, eine Nachbearbeitung der Abfallplatten und andere Phänomene so weit wie möglich zu vermeiden.Da es viele PCB-Modelle gibt, ist es eine enorme Zeitverschwendung, die Produktion jedes Mal zu ändern und die Maschine anzupassen.Es basiert auch auf der Erfahrung und Technologie des Lötmasken-Siebdruckers. Daher sind die Intelligenz des Lötmasken-Siebdruckers, die Geschwindigkeit des Modellwechsels und der Produktionsänderung sehr wichtig, was sich stark auf die Gesamtproduktionseffizienz auswirkt.
6. Tipp 6
Tinte ist einer der Schlüsselfaktoren für die Qualität des Siebdrucks von Lötstoppmasken.Daher muss die Tinte aus einer speziellen Lötmaske ausgewählt werden, um den Siebdruckeffekt sicherzustellen.Zweitens müssen Farbe und Jahr der Tinte entsprechend den Anforderungen der Lötmaske ausgewählt werden.
7. Tipp 7
Um Probleme wie das Verfestigen der Tinte zu vermeiden, muss die Tinte regelmäßig gerührt werden, um sie in einem stabilen Zustand zu halten und so ein Verstopfen des Siebgewebes während des Druckvorgangs zu vermeiden.
8. Tipp 8
Überwachen Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Umgebung.Da Temperatur und Luftfeuchtigkeit einen gewissen Einfluss auf die Fließfähigkeit und Haftung der Tinte haben, müssen wir die Parameter der Produktionsumgebung beherrschen und entsprechend anpassen, um unnötige Auswirkungen auf die Qualität des Siebdrucks zu vermeiden.
9. Tipp 9
Lernen Sie aus den Erfahrungen mit dem Siebdruck von Leiterplatten-Lötmasken, fassen Sie die Daten sowie Methoden und Techniken zusammen, entdecken Sie die Zusammenhänge, die sich auf die Druckeffizienz und -qualität auswirken, und optimieren Sie den Prozessablauf, was den Leiterplattenherstellern Vorteile bringt.
10. Tipps 10
Nichts ist besser als eine Unterlassung.Wir müssen auf die Qualitätsprüfung jedes Produktionsschritts achten, um große Verluste aufgrund kleiner Versäumnisse zu vermeiden.Entdecken Sie sie rechtzeitig, um die Auswirkungen zu reduzieren.
Wenn Sie die oben von Xin Jinhui vorgestellten 10 Tipps befolgen, können Sie den Siebdruckprozess für Leiterplatten-Lötmasken besser und reibungsloser abschließen und so die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern, unnötige Verluste und Verschwendung vermeiden und umfassende Vorteile effektiv fördern .Verbesserung.Ich hoffe, dass die obige Einführung Ihrem Unternehmen beim Betrieb, der Verwendung und der Wartung von Lötmasken-Siebdruckmaschinen für Leiterplatten und im Produktionsprozess helfen kann!
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.03.2024