Doppeltunnel-Seitenwende-Durchlaufofen

Doppeltunnel-Seitenwende-Förderband-Ofen. Ausgewähltes Bild

Kurze Beschreibung:

Produktbeschreibung
Industrie-Reflowöfen mit Förderband verfügen über mehrere individuell beheizte Zonen, deren Temperatur individuell gesteuert werden kann.Leiterplatten werden bearbeitet
laufen mit kontrollierter Geschwindigkeit durch den Ofen und durch jede Zone.Techniker passen die Fördergeschwindigkeit und die Zonentemperaturen an, um eine bekannte Zeit zu erreichen
und Temperaturprofil.Das verwendete Profil kann je nach den Anforderungen der jeweils zu verarbeitenden Leiterplatten variieren.
Die gesamte Maschine besteht aus einer automatischen Umlenkbeschickung, einem patentierten energiesparenden Heizsystem zur Trocknungszone, einem Luftfördersystem, einem Wärmespeichersystem und einer automatischen Entladezusammensetzung für die konvergierende Maschine.Es verfügt über ein einzigartiges Plattenrahmendesign, einen stabilen Betrieb und einen guten Energiespareffekt.Es eignet sich zum Backen von Leiterplattenrückseiten.

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Produktdetail

Produkt Tags

Anwendung

PCB-, BGA-, FPC-, COF-, Display-, Touchpanel-, Hintergrundbeleuchtungs-, Solarzellen-, Smartcard-, optische Film-, Batterie- und Halbleiterindustrie.

Produktleistung

1, Einführung eines patentierten Heizsystems, Energieeinsparung 30 %
2. Verwenden Sie einen Hochgeschwindigkeits-Umwälzventilator, der mit einem patentierten Windrad ausgestattet ist, um Wind zu transportieren
3, Bedienfeld mit farbiger Mensch-Maschine-Schnittstelle, einfache Verwaltung der Ausgabe und Betrieb der Fehlerbeseitigung.
4, Mehrstufiger modularer Heizabschnitt, jede unabhängige Ofeneinheit kann in Zukunft hinzugefügt oder gekürzt werden, wodurch die Produktionsanforderungen flexibler bleiben.
5. Der einzigartige Kaltluftkreislauf im Kühlbereich kann die Temperatur beim Auswerfen der Platine auf Raumtemperatur senken, um sicherzustellen, dass der nachfolgende Prozess durchgeführt werden kann
6, Es gibt ein Wartungstürdesign, das für zukünftige Reinigung und Wartung praktisch ist.
7. Mit der patentierten 18-mm-Stufenkette zum Transport und Laden von Metallfaserrohren und Doppeltunneln ist die Ausrüstung kurz, energiesparender und stromsparender
8, Energiesparmodus: Energiesparmodus mit automatischer Temperaturerhöhung/Heizung aus
9, mit 2 Sätzen Übertemperaturanzeige und Alarmfunktion

Hardwarekonfiguration

SPS:MITSUBISHI
Motor:Taiwan
Fester Zustand:AUTONICS

Touch-Screen:Weinansicht
Kommunikation:MITSUBISHI
Thermostat:RKC

Technische Parameter

Maximale Verarbeitungsgröße:630 mm × 730 mm
Mindestverarbeitungsgröße:350 mm × 400 mm
Plattenstärkenbereich:0,4 mm-4,0 mm

Außenmaße :individuell angepasst
Temperaturgleichmäßigkeit:±5℃
Aufhängungsschritt:18 mm/25,4 mm optional

Backmethode:Hochgeschwindigkeitszirkulierende heiße Luft
Temperaturbereich:Normaltemperatur -180℃
Abluftmenge:6-8 m/s
Netzwerksignal:Andocken des Ethernet-Ports